28 pytań dotyczących środków pomocniczych do przetwarzania tworzyw sztucznych TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Co to jestpolimerśrodek pomocniczy w przetwórstwie? Jaka jest jego funkcja?

Odpowiedź: Dodatki to różnorodne substancje pomocnicze, które należy dodać do określonych materiałów i produktów w procesie produkcji lub przetwarzania w celu usprawnienia procesów produkcyjnych i poprawy wydajności produktu. W procesie przetwarzania żywic i surowej gumy na tworzywa sztuczne i wyroby gumowe potrzebne są różne substancje pomocnicze.

 

Funkcja: ① Poprawa wydajności procesu polimerów, optymalizacja warunków przetwarzania i zwiększenie wydajności przetwarzania; ② Poprawa wydajności produktów, zwiększenie ich wartości i wydłużenie żywotności.

 

2. Jaka jest zgodność dodatków z polimerami? Co oznaczają terminy „spryskiwanie” i „pocenie”?

Odpowiedź: Polimeryzacja natryskowa – wytrącanie stałych dodatków; Pocenie się – wytrącanie ciekłych dodatków.

 

Zgodność dodatków i polimerów odnosi się do zdolności dodatków i polimerów do jednorodnego mieszania się ze sobą przez długi czas, bez powodowania rozdzielenia faz i wytrącania się osadu;

 

3.Jaką funkcję pełnią plastyfikatory?

Odpowiedź: Osłabienie wiązań drugorzędnych pomiędzy cząsteczkami polimerów, znanych jako siły van der Waalsa, zwiększa ruchliwość łańcuchów polimerowych i zmniejsza ich krystaliczność.

 

4. Dlaczego polistyren ma lepszą odporność na utlenianie niż polipropylen?

Odpowiedź: Niestabilny H zostaje zastąpiony dużą grupą fenylową, a powodem, dla którego PS nie jest podatny na starzenie, jest to, że pierścień benzenowy ma działanie ekranujące na H; PP zawiera trzeciorzędowy wodór i jest podatny na starzenie.

 

5.Jakie są przyczyny niestabilnego nagrzewania PVC?

Odpowiedź: ① Struktura łańcucha cząsteczkowego zawiera reszty inicjatora i chlorek allilu, które aktywują grupy funkcyjne. Podwójne wiązanie grupy końcowej zmniejsza stabilność termiczną; ② Wpływ tlenu przyspiesza usuwanie HCl podczas degradacji termicznej PVC; ③ Powstający w reakcji HCl ma działanie katalityczne na degradację PVC; ④ Wpływ dawki plastyfikatora.

 

6. Jakie są główne funkcje stabilizatorów ciepła na podstawie aktualnych wyników badań?

Odpowiedź: ① Absorbuje i neutralizuje HCl, hamuje jego automatyczne działanie katalityczne; ② Zastępuje niestabilne atomy chlorku allilu w cząsteczkach PVC, aby zahamować ekstrakcję HCl; ③ Reakcje addycji ze strukturami polienowymi zakłócają tworzenie dużych sprzężonych układów i zmniejszają zabarwienie; ④ Wychwytuje wolne rodniki i zapobiega reakcjom utleniania; ⑤ Neutralizacja lub pasywacja jonów metali lub innych szkodliwych substancji, które katalizują degradację; ⑥ Ma działanie ochronne, ekranujące i osłabiające promieniowanie ultrafioletowe.

 

7. Dlaczego promieniowanie ultrafioletowe jest najbardziej destrukcyjne dla polimerów?

Odpowiedź: Fale ultrafioletowe są długie i silne, niszczą większość wiązań chemicznych polimerów.

 

8. Do jakiego typu układu synergicznego należy środek zmniejszający palność pęczniejący i jaka jest jego podstawowa zasada działania i funkcja?

Odpowiedź: Środki zmniejszające palność pęczniejące należą do układu synergistycznego fosforu i azotu.

Mechanizm: Podgrzanie polimeru zawierającego środek zmniejszający palność powoduje utworzenie na jego powierzchni równomiernej warstwy pianki węglowej. Warstwa ta charakteryzuje się dobrą ognioodpornością dzięki izolacji cieplnej, izolacji tlenowej, tłumieniu dymu i zapobieganiu kapaniu.

 

9. Co to jest indeks tlenowy i jaki jest związek pomiędzy wielkością indeksu tlenowego a ognioodpornością?

Odpowiedź: OI = O2 / (O2 N2) x 100%, gdzie O2 to natężenie przepływu tlenu; N2 to natężenie przepływu azotu. Indeks tlenowy odnosi się do minimalnego procentowego udziału tlenu wymaganego w przepływie powietrza z mieszaniną azotu i tlenu, aby próbka o określonej specyfikacji mogła palić się nieprzerwanie i równomiernie jak świeca. OI < 21 oznacza palność, OI 22–25 ma właściwości samogasnące, OI 26–27 jest trudnozapalne, a powyżej 28 jest wyjątkowo trudne do zapalenia.

 

10. W jaki sposób układ zmniejszający palność na bazie halogenku antymonu wykazuje działanie synergistyczne?

Odpowiedź: Sb2O3 jest powszechnie stosowany do antymonu, podczas gdy halogenki organiczne są powszechnie stosowane do halogenków. Sb2O3/maszyna jest stosowany z halogenkami głównie ze względu na jego interakcję z halogenkiem wodoru uwalnianym przez halogenki.

 

Produkt ulega rozkładowi termicznemu na SbCl3, lotny gaz o niskiej temperaturze wrzenia. Gaz ten charakteryzuje się wysoką gęstością względną i może pozostawać w strefie spalania przez długi czas, rozcieńczając gazy palne, izolując powietrze i blokując olefiny. Po drugie, może wychwytywać wolne rodniki palne, tłumiąc płomienie. Ponadto SbCl3 kondensuje się w postaci kropelek nad płomieniem, tworząc cząstki stałe, a jego efekt ścienny rozprasza dużą ilość ciepła, spowalniając lub zatrzymując spalanie. Ogólnie rzecz biorąc, stosunek 3:1 jest bardziej odpowiedni dla atomów chloru do atomów metalu.

 

11. Jakie są mechanizmy działania środków zmniejszających palność, zgodnie z aktualnymi badaniami?

Odpowiedź: ① Produkty rozkładu środków zmniejszających palność w temperaturze spalania tworzą nielotną i nieutleniającą szklistą cienką warstwę, która może izolować energię odbicia powietrza lub ma niską przewodność cieplną.

② Środki zmniejszające palność ulegają rozkładowi termicznemu, wytwarzając niepalne gazy, rozcieńczając w ten sposób gazy palne i zmniejszając stężenie tlenu w strefie spalania; ③ Rozpuszczanie i rozkład środków zmniejszających palność pochłaniają ciepło i zużywają ciepło;

④ Środki zmniejszające palność wspomagają tworzenie się porowatej warstwy termoizolacyjnej na powierzchni tworzyw sztucznych, zapobiegając przewodzeniu ciepła i dalszemu spalaniu.

 

12. Dlaczego plastik jest podatny na elektryczność statyczną podczas przetwarzania lub użytkowania?

Odpowiedź: Ponieważ łańcuchy molekularne głównego polimeru składają się głównie z wiązań kowalencyjnych, nie mogą one jonizować ani przenosić elektronów. Podczas przetwarzania i użytkowania jego produktów, w kontakcie i tarciu z innymi obiektami lub samym sobą, naładowuje się on w wyniku przyjmowania lub oddawania elektronów i trudno go usunąć poprzez samoprzewodnictwo.

 

13. Jakie są cechy struktury molekularnej środków antystatycznych?

Odpowiedź: RYX R: grupa oleofilowa, Y: grupa łącząca, X: grupa hydrofilowa. W ich cząsteczkach powinna istnieć odpowiednia równowaga między niepolarną grupą oleofilową a polarną grupą hydrofilową, a także powinny one charakteryzować się pewną kompatybilnością z materiałami polimerowymi. Grupy alkilowe powyżej C12 to typowe grupy oleofilowe, natomiast wiązania hydroksylowe, karboksylowe, kwasu sulfonowego i eterowe to typowe grupy hydrofilowe.
14. Krótko opisz mechanizm działania środków antystatycznych.

Odpowiedź: Po pierwsze, środki antystatyczne tworzą na powierzchni materiału przewodzącą, ciągłą warstwę, która może nadać powierzchni produktu pewien stopień higroskopijności i jonizacji, zmniejszając w ten sposób rezystywność powierzchni i powodując szybkie odprowadzanie wytworzonych ładunków statycznych, aby osiągnąć cel antystatyczny; Drugim celem jest nadanie powierzchni materiału pewnego stopnia smarowania, zmniejszenie współczynnika tarcia, a tym samym stłumienie i ograniczenie wytwarzania ładunków statycznych.

 

① Zewnętrzne środki antystatyczne są zazwyczaj stosowane jako rozpuszczalniki lub dyspergatory z wodą, alkoholem lub innymi rozpuszczalnikami organicznymi. Podczas impregnacji materiałów polimerowych środkami antystatycznymi, hydrofilowa część środka antystatycznego silnie adsorbuje się na powierzchni materiału, a hydrofilowa część absorbuje wodę z powietrza, tworząc w ten sposób warstwę przewodzącą na powierzchni materiału, która odgrywa rolę w eliminacji elektryczności statycznej.

② Podczas przetwarzania tworzywa sztucznego do matrycy polimerowej dodawany jest wewnętrzny środek antystatyczny, który następnie migruje na powierzchnię polimeru, pełniąc funkcję antystatyczną;

③ Mieszanka polimerów – trwały środek antystatyczny to metoda równomiernego mieszania polimerów hydrofilowych z polimerem w celu utworzenia kanałów przewodzących, które przewodzą i uwalniają ładunki statyczne.

 

15.Jakie zmiany zachodzą zazwyczaj w strukturze i właściwościach gumy po wulkanizacji?

Odpowiedź: ① Zwulkanizowana guma zmieniła strukturę ze liniowej na trójwymiarową strukturę sieciową; ② Ogrzewanie nie powoduje już przepływu; ③ Nie rozpuszcza się już w dobrym rozpuszczalniku; ④ Poprawiony moduł i twardość; ⑤ Poprawione właściwości mechaniczne; ⑥ Poprawiona odporność na starzenie i stabilność chemiczna; ⑦ Wydajność medium może się zmniejszyć.

 

16. Jaka jest różnica między siarczkiem siarki a siarczkiem będącym donorem siarki?

Odpowiedź: ① Wulkanizacja siarki: Wielokrotne wiązania siarki, odporność na ciepło, słaba odporność na starzenie, dobra elastyczność i duże odkształcenia trwałe; ② Donor siarki: Wielokrotne pojedyncze wiązania siarki, dobra odporność na ciepło i starzenie.

 

17. Do czego służy promotor wulkanizacji?

Odpowiedź: Poprawa wydajności produkcji wyrobów gumowych, obniżenie kosztów i poprawa wydajności. Substancje, które mogą wspomagać wulkanizację. Mogą one skrócić czas wulkanizacji, obniżyć temperaturę wulkanizacji, zmniejszyć ilość środka wulkanizującego oraz poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne gumy.

 

18. Zjawisko przypalenia: odnosi się do zjawiska wczesnej wulkanizacji materiałów gumowych w trakcie przetwarzania.

 

19. Krótko opisz funkcję i główne rodzaje środków wulkanizujących

Odpowiedź: Funkcją aktywatora jest zwiększenie aktywności przyspieszacza, zmniejszenie jego dawki i skrócenie czasu wulkanizacji.

Substancja czynna: substancja, która może zwiększyć aktywność organicznych przyspieszaczy, umożliwiając im pełne wykorzystanie swojej skuteczności, zmniejszając w ten sposób ilość stosowanych przyspieszaczy lub skracając czas wulkanizacji. Substancje czynne dzieli się generalnie na dwie kategorie: nieorganiczne i organiczne. Surfaktanty nieorganiczne obejmują głównie tlenki metali, wodorotlenki i węglany zasadowe; Surfaktanty organiczne obejmują głównie kwasy tłuszczowe, aminy, mydła, poliole i aminoalkohole. Dodanie niewielkiej ilości aktywatora do mieszanki gumowej może poprawić stopień jej wulkanizacji.

 

1) Substancje czynne nieorganiczne: głównie tlenki metali;

2) Substancje organiczne: głównie kwasy tłuszczowe.

Uwaga: ① ZnO można stosować jako tlenek metalu jako środek wulkanizujący w celu usieciowania gumy halogenowanej; ② ZnO może poprawić odporność cieplną gumy wulkanizowanej.

 

20.Jakie są efekty końcowe akceleratorów i jakie typy akceleratorów mają dobre efekty końcowe?

Odpowiedź: Poniżej temperatury wulkanizacji nie spowoduje to przedwczesnej wulkanizacji. Po osiągnięciu temperatury wulkanizacji aktywność wulkanizacyjna jest wysoka, a ta właściwość nazywana jest efektem następczym akceleratora. Sulfonamidy wykazują dobre efekty następcze.

 

21. Definicja środków smarnych i różnice między środkami smarnymi wewnętrznymi i zewnętrznymi?

Odpowiedź: Smar – dodatek, który może poprawić tarcie i przyczepność między cząsteczkami tworzywa sztucznego oraz między stopem a powierzchnią metalu w urządzeniach przetwórczych, zwiększyć płynność żywicy, uzyskać regulowany czas uplastycznienia żywicy i utrzymać ciągłość produkcji.

 

Smary zewnętrzne mogą zwiększyć smarowność powierzchni tworzyw sztucznych podczas przetwarzania, zmniejszyć siłę adhezji między tworzywem sztucznym a powierzchniami metalowymi oraz zminimalizować mechaniczną siłę ścinającą, osiągając w ten sposób cel, jakim jest łatwość przetwarzania bez uszkadzania właściwości tworzyw sztucznych. Smary wewnętrzne mogą zmniejszyć tarcie wewnętrzne polimerów, zwiększyć szybkość topnienia i odkształcanie się tworzyw sztucznych w stanie stopionym, zmniejszyć lepkość stopu oraz poprawić właściwości uplastyczniające.

 

Różnica między środkami smarnymi wewnętrznymi i zewnętrznymi: Środki smarne wewnętrzne wymagają dobrej kompatybilności z polimerami, redukują tarcie między łańcuchami molekularnymi i poprawiają parametry przepływu; Środki smarne zewnętrzne natomiast wymagają pewnego stopnia kompatybilności z polimerami w celu redukowania tarcia między polimerami a obrabianymi powierzchniami.

 

22. Jakie czynniki decydują o wielkości efektu wzmacniającego wypełniaczy?

Odpowiedź: Skala efektu wzmacniającego zależy od głównej struktury samego tworzywa sztucznego, ilości cząstek wypełniacza, powierzchni właściwej i jej wielkości, aktywności powierzchniowej, wielkości i rozkładu cząstek, struktury fazowej oraz agregacji i dyspersji cząstek w polimerach. Najważniejszym aspektem jest interakcja między wypełniaczem a warstwą międzyfazową utworzoną przez łańcuchy polimerowe polimeru, która obejmuje zarówno siły fizyczne lub chemiczne wywierane przez powierzchnię cząstki na łańcuchy polimerowe, jak i krystalizację i orientację łańcuchów polimerowych w warstwie międzyfazowej.

 

23. Jakie czynniki wpływają na wytrzymałość tworzyw sztucznych wzmocnionych?

Odpowiedź: ① Wytrzymałość środka wzmacniającego dobiera się tak, aby spełniał on wymagania; ② Wytrzymałość polimerów podstawowych można osiągnąć poprzez dobór i modyfikację polimerów; ③ Wiązanie powierzchniowe między plastyfikatorami a polimerami podstawowymi; ④ Materiały organizacyjne do materiałów wzmacniających.

 

24. Czym jest środek sprzęgający, jakie są jego cechy strukturalne i przykład ilustrujący mechanizm działania.

Odpowiedź: Środki sprzęgające to rodzaj substancji, które mogą poprawić właściwości styku wypełniaczy z materiałami polimerowymi.

 

W strukturze cząsteczkowej występują dwa rodzaje grup funkcyjnych: jedna może ulegać reakcjom chemicznym z matrycą polimerową lub przynajmniej wykazywać dobrą kompatybilność; druga może tworzyć wiązania chemiczne z wypełniaczami nieorganicznymi. Na przykład, silanowy środek sprzęgający można zapisać jako RSiX3, gdzie R jest aktywną grupą funkcyjną wykazującą powinowactwo i reaktywność z cząsteczkami polimeru, taką jak winylochloropropyl, epoksyd, metakryl, amino i tiol. X jest grupą alkoksylową, która może ulegać hydrolizie, taką jak metoksy, etoksy itp.

 

25. Czym jest środek spieniający?

Odpowiedź: Środek spieniający to rodzaj substancji, która może tworzyć mikroporowatą strukturę gumy lub tworzywa sztucznego w stanie ciekłym lub plastycznym w określonym zakresie lepkości.

Środek spieniający fizyczny: rodzaj związku, który osiąga cele spieniania poprzez zmianę swojego stanu fizycznego podczas procesu spieniania;

Środek spieniający chemiczny: W określonej temperaturze ulega rozkładowi termicznemu, wytwarzając jeden lub więcej gazów, co powoduje spienianie polimeru.

 

26. Jakie są cechy chemii nieorganicznej i organicznej w rozkładzie środków spieniających?

Odpowiedź: Zalety i wady organicznych środków spieniających: ① dobra dyspergowalność w polimerach; ② zakres temperatur rozkładu jest wąski i łatwy do kontrolowania; ③ wytwarzany gaz N2 nie pali się, nie wybucha, łatwo się skrapla, ma niską szybkość dyfuzji i nie ulatnia się łatwo z piany, co skutkuje dużą szybkością spieniania; ④ małe cząstki powodują małe pory piany; ⑤ istnieje wiele odmian; ⑥ po spienianiu pozostaje dużo pozostałości, czasami nawet 70% -85%. Pozostałości te mogą czasami powodować nieprzyjemny zapach, zanieczyszczać materiały polimerowe lub powodować zjawisko szronu na powierzchni; ⑦ Podczas rozkładu jest to zazwyczaj reakcja egzotermiczna. Jeżeli ciepło rozkładu użytego środka spieniającego jest zbyt wysokie, może to spowodować duży gradient temperatury wewnątrz i na zewnątrz układu spieniającego podczas procesu spieniania, co czasami skutkuje wysoką temperaturą wewnętrzną i uszkodzeniem właściwości fizycznych i chemicznych polimeru. Organiczne środki spieniające są w większości materiałami łatwopalnymi, dlatego należy zachować ostrożność podczas przechowywania i użytkowania, przestrzegając zasad zapobiegania pożarom.

 

27. Czym jest koncentrat barwiący?

Odpowiedź: Jest to agregat powstający w wyniku równomiernego załadowania superstałych pigmentów lub barwników do żywicy; Podstawowe składniki: pigmenty lub barwniki, nośniki, dyspergatory, dodatki; Funkcja: ① Korzystne dla utrzymania stabilności chemicznej i stabilności koloru pigmentów; ② Poprawa dyspergowalności pigmentów w tworzywach sztucznych; ③ Ochrona zdrowia operatorów; ④ Prosty proces i łatwa konwersja kolorów; ⑤ Środowisko jest czyste i nie zanieczyszcza naczyń; ⑥ Oszczędność czasu i surowców.

 

28. Co oznacza moc barwienia?

Odpowiedź: Jest to zdolność barwników do wpływania na kolor całej mieszanki swoim kolorem; Gdy barwniki są stosowane w produktach z tworzyw sztucznych, ich siła krycia odnosi się do ich zdolności zapobiegania przenikaniu światła do produktu.


Czas publikacji: 11 kwietnia 2024 r.