28 pytań na temat środków pomocniczych do przetwórstwa tworzyw sztucznych TPU

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Co to jestpolimerpomoc w przetwarzaniu? Jaka jest jego funkcja?

Odpowiedź: Dodatki to różne pomocnicze substancje chemiczne, które należy dodać do niektórych materiałów i produktów w procesie produkcji lub przetwarzania, aby ulepszyć procesy produkcyjne i poprawić wydajność produktu. W procesie przetwarzania żywic i surowej gumy na wyroby z tworzyw sztucznych i gumy potrzebne są różne pomocnicze chemikalia.

 

Funkcja: ① Popraw wydajność procesu polimerów, zoptymalizuj warunki przetwarzania i przedstaw wydajność przetwarzania; ② Popraw wydajność produktów, zwiększ ich wartość i żywotność.

 

2. Jaka jest kompatybilność dodatków z polimerami? Jakie jest znaczenie opryskiwania i pocenia się?

Odpowiedź: Polimeryzacja natryskowa – wytrącanie stałych dodatków; Pocenie się – wytrącanie się płynnych dodatków.

 

Zgodność między dodatkami i polimerami odnosi się do zdolności dodatków i polimerów do równomiernego mieszania się ze sobą przez długi czas bez powodowania rozdzielania faz i wytrącania;

 

3.Jaka jest funkcja plastyfikatorów?

Odpowiedź: Osłabienie wiązań wtórnych między cząsteczkami polimeru, znane jako siły van der Waalsa, zwiększa ruchliwość łańcuchów polimeru i zmniejsza ich krystaliczność.

 

4. Dlaczego polistyren ma lepszą odporność na utlenianie niż polipropylen?

Odpowiedź: Niestabilny H zostaje zastąpiony dużą grupą fenylową, a powodem, dla którego PS nie jest podatny na starzenie się, jest to, że pierścień benzenowy działa osłaniająco na H; PP zawiera trzeciorzędowy wodór i jest podatny na starzenie.

 

5. Jakie są przyczyny niestabilnego ogrzewania PCV?

Odpowiedź: ① Struktura łańcucha molekularnego zawiera reszty inicjatora i chlorek allilu, które aktywują grupy funkcyjne. Podwójne wiązanie grupy końcowej zmniejsza stabilność termiczną; ② Wpływ tlenu przyspiesza usuwanie HCL podczas degradacji termicznej PVC; ③ HCl powstały w wyniku reakcji ma działanie katalityczne na degradację PVC; ④ Wpływ dozowania plastyfikatora.

 

6. Jakie są główne funkcje termostabilizatorów, bazując na aktualnych wynikach badań?

Odpowiedź: ① Absorbuj i neutralizuj HCL, hamuj jego automatyczne działanie katalityczne; ② Zastąpienie niestabilnych atomów chlorku allilu w cząsteczkach PVC w celu zahamowania ekstrakcji HCl; ③ Reakcje addycji ze strukturami polienowymi zakłócają tworzenie dużych układów sprzężonych i zmniejszają zabarwienie; ④ Wychwytuj wolne rodniki i zapobiegaj reakcjom utleniania; ⑤ Neutralizacja lub pasywacja jonów metali lub innych szkodliwych substancji, które katalizują degradację; ⑥ Ma działanie ochronne, osłaniające i osłabiające promieniowanie ultrafioletowe.

 

7.Dlaczego promieniowanie ultrafioletowe jest najbardziej niszczące dla polimerów?

Odpowiedź: Fale ultrafioletowe są długie i mocne i rozrywają większość wiązań chemicznych w polimerach.

 

8. Do jakiego rodzaju układu synergistycznego należy środek pęczniejący i jaka jest jego podstawowa zasada i funkcja?

Odpowiedź: Pęczniejące środki zmniejszające palność należą do synergistycznego układu azotowo-fosforowego.

Mechanizm: Po podgrzaniu polimeru zawierającego środek zmniejszający palność na jego powierzchni może wytworzyć się jednolita warstwa pianki węglowej. Warstwa ma dobrą ognioodporność ze względu na izolację cieplną, izolację tlenu, tłumienie dymu i zapobieganie kapaniu.

 

9. Co to jest indeks tlenowy i jaki jest związek pomiędzy wielkością indeksu tlenowego a ognioodpornością?

Odpowiedź: OI=O2/(O2N2) x 100%, gdzie O2 to natężenie przepływu tlenu; N2: Natężenie przepływu azotu. Indeks tlenowy odnosi się do minimalnego procentu objętościowego tlenu wymaganego w przepływie powietrza mieszaniny azotu i tlenu, gdy próbka o określonej specyfikacji może palić się w sposób ciągły i równomierny jak świeca. OI<21 jest palny, OI 22-25 ma właściwości samogasnące, 26-27 jest trudnozapalny, a powyżej 28 niezwykle trudno się zapala.

 

10. W jaki sposób system uniepalniacza na bazie halogenku antymonu wykazuje działanie synergistyczne?

Odpowiedź: Sb2O3 jest powszechnie stosowany w przypadku antymonu, podczas gdy halogenki organiczne są powszechnie stosowane w przypadku halogenków. Sb2O3/maszyna jest stosowana w przypadku halogenków głównie ze względu na jego interakcję z halogenowodorem uwalnianym przez halogenki.

 

Produkt rozkłada się termicznie na SbCl3, który jest lotnym gazem o niskiej temperaturze wrzenia. Gaz ten ma dużą gęstość względną i może pozostawać w strefie spalania przez długi czas, rozrzedzając gazy palne, izolując powietrze i odgrywając rolę w blokowaniu olefin; Po drugie, może wychwytywać palne wolne rodniki w celu stłumienia płomieni. Ponadto SbCl3 skrapla się nad płomieniem w postaci kropelek stałych cząstek, a jego efekt ścianki rozprasza dużą ilość ciepła, spowalniając lub zatrzymując prędkość spalania. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku chloru do atomów metalu bardziej odpowiedni jest stosunek 3:1.

 

11. Jakie są według aktualnych badań mechanizmy działania środków zmniejszających palność?

Odpowiedź: ① Produkty rozkładu środków zmniejszających palność w temperaturze spalania tworzą nielotną i nieutleniającą szklistą cienką warstwę, która może izolować energię odbicia powietrza lub ma niską przewodność cieplną.

② Środki zmniejszające palność ulegają rozkładowi termicznemu, w wyniku czego powstają niepalne gazy, rozcieńczając w ten sposób gazy palne i zmniejszając stężenie tlenu w strefie spalania; ③ Rozpuszczanie i rozkład środków zmniejszających palność pochłaniają ciepło i zużywają ciepło;

④ Środki zmniejszające palność sprzyjają tworzeniu się porowatej warstwy termoizolacyjnej na powierzchni tworzyw sztucznych, zapobiegając przewodzeniu ciepła i dalszemu spalaniu.

 

12. Dlaczego plastik jest podatny na elektryczność statyczną podczas przetwarzania lub użytkowania?

Odpowiedź: Ponieważ łańcuchy molekularne głównego polimeru składają się głównie z wiązań kowalencyjnych, nie mogą one jonizować ani przenosić elektronów. Podczas przetwarzania i użytkowania produktów, gdy wchodzi w kontakt i tarcie z innymi przedmiotami lub z samym sobą, zostaje naładowany w wyniku przyrostu lub utraty elektronów i trudno jest zniknąć w wyniku samoprzewodnictwa.

 

13. Jaka jest charakterystyka struktury molekularnej środków antystatycznych?

Odpowiedź: RYX R: grupa oleofilowa, Y: grupa łącznikowa, X: grupa hydrofilowa. W ich cząsteczkach powinna panować odpowiednia równowaga pomiędzy niepolarną grupą oleofilową i polarną grupą hydrofilową oraz powinny wykazywać pewną kompatybilność z materiałami polimerowymi. Grupy alkilowe powyżej C12 są typowymi grupami oleofilowymi, podczas gdy wiązania hydroksylowe, karboksylowe, kwas sulfonowy i eterowe są typowymi grupami hydrofilowymi.
14. Krótko opisz mechanizm działania środków antystatycznych.

Odpowiedź: Po pierwsze, środki antystatyczne tworzą przewodzącą ciągłą warstwę na powierzchni materiału, która może nadać powierzchni produktu pewien stopień higroskopijności i jonizacji, zmniejszając w ten sposób rezystywność powierzchniową i powodując szybkie gromadzenie się generowanych ładunków statycznych. wyciek, aby osiągnąć cel antystatyczny; Drugim jest nadanie powierzchni materiału określonego stopnia smarowania, zmniejszenie współczynnika tarcia, a co za tym idzie tłumienie i ograniczanie powstawania ładunków statycznych.

 

① Zewnętrzne środki antystatyczne są zwykle stosowane jako rozpuszczalniki lub środki dyspergujące z wodą, alkoholem lub innymi rozpuszczalnikami organicznymi. W przypadku stosowania środków antystatycznych do impregnacji materiałów polimerowych, część hydrofilowa środka antystatycznego silnie adsorbuje się na powierzchni materiału, a część hydrofilowa pochłania wodę z powietrza, tworząc w ten sposób warstwę przewodzącą na powierzchni materiału , który odgrywa rolę w eliminacji elektryczności statycznej;

② Wewnętrzny środek antystatyczny jest mieszany z matrycą polimerową podczas obróbki plastycznej, a następnie migruje na powierzchnię polimeru, pełniąc rolę antystatyczną;

③ Trwały środek antystatyczny z domieszką polimeru to metoda równomiernego mieszania polimerów hydrofilowych z polimerem w celu utworzenia kanałów przewodzących, które przewodzą i uwalniają ładunki statyczne.

 

15. Jakie zmiany najczęściej zachodzą w strukturze i właściwościach gumy po wulkanizacji?

Odpowiedź: ① Wulkanizowana guma zmieniła strukturę ze struktury liniowej na trójwymiarową strukturę sieciową; ② Ogrzewanie już nie przepływa; ③ Nie rozpuszcza się już w dobrym rozpuszczalniku; ④ Poprawiony moduł i twardość; ⑤ Lepsze właściwości mechaniczne; ⑥ Poprawiona odporność na starzenie i stabilność chemiczna; ⑦ Wydajność nośnika może się zmniejszyć.

 

16. Jaka jest różnica między siarczkiem siarki a siarczkiem donorem siarki?

Odpowiedź: ① Wulkanizacja siarki: wiele wiązań siarkowych, odporność na ciepło, słaba odporność na starzenie, dobra elastyczność i duże trwałe odkształcenie; ② Donor siarki: wiele pojedynczych wiązań siarki, dobra odporność na ciepło i odporność na starzenie.

 

17. Czym zajmuje się promotor wulkanizacji?

Odpowiedź: Popraw wydajność produkcji wyrobów gumowych, obniż koszty i popraw wydajność. Substancje mogące sprzyjać wulkanizacji. Może skrócić czas wulkanizacji, obniżyć temperaturę wulkanizacji, zmniejszyć ilość środka wulkanizującego oraz poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne gumy.

 

18. Zjawisko spalania: odnosi się do zjawiska wczesnej wulkanizacji materiałów gumowych podczas przetwarzania.

 

19. Krótko opisz funkcję i główne odmiany środków wulkanizujących

Odpowiedź: Zadaniem aktywatora jest zwiększenie działania przyspieszacza, zmniejszenie jego dawki i skrócenie czasu wulkanizacji.

Substancja czynna: substancja mogąca zwiększyć aktywność przyspieszaczy organicznych, pozwalając im w pełni wykorzystać swoją skuteczność, a tym samym zmniejszyć ilość stosowanych przyspieszaczy lub skrócić czas wulkanizacji. Środki aktywne ogólnie dzieli się na dwie kategorie: nieorganiczne środki aktywne i organiczne środki aktywne. Nieorganiczne środki powierzchniowo czynne obejmują głównie tlenki, wodorotlenki i zasadowe węglany metali; Organiczne środki powierzchniowo czynne obejmują głównie kwasy tłuszczowe, aminy, mydła, poliole i aminoalkohole. Dodanie niewielkiej ilości aktywatora do mieszanki gumowej może poprawić stopień jej wulkanizacji.

 

1) Nieorganiczne substancje aktywne: głównie tlenki metali;

2) Organiczne substancje aktywne: głównie kwasy tłuszczowe.

Uwaga: ① ZnO można stosować jako środek wulkanizujący na bazie tlenku metalu do sieciowania gumy halogenowanej; ② ZnO może poprawić odporność cieplną wulkanizowanej gumy.

 

20. Jakie są efekty końcowe po zastosowaniu akceleratorów i jakie typy akceleratorów dają dobre efekty końcowe?

Odpowiedź: Poniżej temperatury wulkanizacji nie spowoduje to wczesnej wulkanizacji. Po osiągnięciu temperatury wulkanizacji aktywność wulkanizacji jest wysoka i tę właściwość nazywa się efektem końcowym przyspieszacza. Sulfonamidy mają dobre efekty po zażyciu.

 

21. Definicja smarów i różnice pomiędzy smarami wewnętrznymi i zewnętrznymi?

Odpowiedź: Smar – dodatek, który może poprawić tarcie i przyczepność pomiędzy cząstkami tworzywa sztucznego oraz pomiędzy stopionym materiałem a metalową powierzchnią sprzętu przetwórczego, zwiększyć płynność żywicy, osiągnąć regulowany czas plastyfikacji żywicy i utrzymać ciągłość produkcji, nazywany jest smarem.

 

Smary zewnętrzne mogą zwiększać smarowność powierzchni z tworzyw sztucznych podczas obróbki, zmniejszać siłę przyczepności pomiędzy powierzchniami z tworzywa sztucznego i metalu oraz minimalizować mechaniczną siłę ścinającą, osiągając w ten sposób cel, jakim jest najłatwiejsza obróbka bez uszkadzania właściwości tworzyw sztucznych. Smary wewnętrzne mogą zmniejszać tarcie wewnętrzne polimerów, zwiększać szybkość topnienia i odkształcanie stopu tworzyw sztucznych, zmniejszać lepkość stopu i poprawiać wydajność plastyfikacji.

 

Różnica między smarami wewnętrznymi i zewnętrznymi: Smary wewnętrzne wymagają dobrej kompatybilności z polimerami, zmniejszają tarcie między łańcuchami molekularnymi i poprawiają przepływ; Zewnętrzne smary wymagają pewnego stopnia kompatybilności z polimerami, aby zmniejszyć tarcie między polimerami a powierzchniami obrabianymi.

 

22. Jakie czynniki decydują o wielkości działania wzmacniającego wypełniaczy?

Odpowiedź: Wielkość efektu wzmocnienia zależy od głównej struktury samego tworzywa sztucznego, ilości cząstek wypełniacza, powierzchni właściwej i wielkości, aktywności powierzchniowej, wielkości i rozkładu cząstek, struktury fazowej oraz agregacji i dyspersji cząstek w polimery. Najważniejszym aspektem jest oddziaływanie wypełniacza z warstwą pośrednią utworzoną przez łańcuchy polimeru polimerowego, które obejmuje zarówno siły fizyczne lub chemiczne wywierane przez powierzchnię cząsteczki na łańcuchy polimeru, jak i krystalizację i orientację łańcuchów polimeru w warstwie interfejsu.

 

23. Jakie czynniki wpływają na wytrzymałość wzmocnionych tworzyw sztucznych?

Odpowiedź: ① Siłę środka wzmacniającego dobiera się tak, aby spełniała wymagania; ② Wytrzymałość podstawowych polimerów można osiągnąć poprzez dobór i modyfikację polimerów; ③ Wiązanie powierzchniowe pomiędzy plastyfikatorami i polimerami zasadowymi; ④ Materiały organizacyjne do materiałów wzmacniających.

 

24. Co to jest środek sprzęgający, charakterystyka jego budowy molekularnej i przykład ilustrujący mechanizm działania.

Odpowiedź: Środki sprzęgające odnoszą się do rodzaju substancji, która może poprawić właściwości powierzchni styku pomiędzy wypełniaczami a materiałami polimerowymi.

 

W jego strukturze molekularnej występują dwa rodzaje grup funkcyjnych: jedna może ulegać reakcjom chemicznym z matrycą polimerową lub przynajmniej mieć dobrą kompatybilność; Inny typ może tworzyć wiązania chemiczne z wypełniaczami nieorganicznymi. Na przykład w przypadku silanowego środka sprzęgającego wzór ogólny można zapisać jako RSiX3, gdzie R oznacza aktywną grupę funkcyjną o powinowactwie i reaktywności z cząsteczkami polimeru, taką jak grupy winylochloropropylowe, epoksydowe, metakrylowe, aminowe i tiolowe. X oznacza grupę alkoksylową, którą można hydrolizować, taką jak metoksy, etoksy itp.

 

25. Co to jest środek spieniający?

Odpowiedź: Środek spieniający to rodzaj substancji, która może tworzyć mikroporowatą strukturę z gumy lub tworzywa sztucznego w stanie ciekłym lub plastycznym w określonym zakresie lepkości.

Fizyczny środek spieniający: rodzaj związku, który osiąga cele pienienia w oparciu o zmiany jego stanu fizycznego podczas procesu spieniania;

Chemiczny środek spieniający: W określonej temperaturze ulegnie rozkładowi termicznemu, tworząc jeden lub więcej gazów, powodując pienienie polimeru.

 

26. Czym charakteryzuje się chemia nieorganiczna i chemia organiczna w rozkładzie środków spieniających?

Odpowiedź: Zalety i wady organicznych środków spieniających: ① dobra zdolność do dyspergowania w polimerach; ② Zakres temperatury rozkładu jest wąski i łatwy do kontrolowania; ③ Wytworzony gaz N2 nie pali się, nie eksploduje, łatwo się upłynnia, ma niską szybkość dyfuzji i nie jest łatwo wydostać się z piany, co skutkuje dużą szybkością szatkowania; ④ Małe cząstki powodują powstanie małych porów pianki; ⑤ Istnieje wiele odmian; ⑥ Po spienieniu pozostaje dużo pozostałości, czasami nawet do 70% -85%. Pozostałości te mogą czasami powodować nieprzyjemny zapach, zanieczyszczać materiały polimerowe lub powodować zjawisko szronu powierzchniowego; ⑦ Podczas rozkładu jest to na ogół reakcja egzotermiczna. Jeśli ciepło rozkładu użytego środka spieniającego jest zbyt wysokie, może to spowodować duży gradient temperatury wewnątrz i na zewnątrz układu spieniającego podczas procesu spieniania, co czasami skutkuje wysoką temperaturą wewnętrzną i uszkodzeniem właściwości fizycznych i chemicznych polimeru Organiczne środki spieniające są w większości materiałami łatwopalnymi i należy zwrócić uwagę na ochronę przeciwpożarową podczas przechowywania i użytkowania.

 

27. Co to jest przedmieszka kolorowa?

Odpowiedź: Jest to kruszywo powstałe w wyniku równomiernego wprowadzenia do żywicy superstałych pigmentów lub barwników; Podstawowe składniki: pigmenty lub barwniki, nośniki, dyspergatory, dodatki; Funkcja: ① Korzystne dla utrzymania stabilności chemicznej i stabilności koloru pigmentów; ② Poprawić dyspergowalność pigmentów w tworzywach sztucznych; ③ Chroń zdrowie operatorów; ④ Prosty proces i łatwa konwersja kolorów; ⑤ Środowisko jest czyste i nie zanieczyszcza naczyń; ⑥ Oszczędzaj czas i surowce.

 

28. Co oznacza siła barwienia?

Odpowiedź: Jest to zdolność barwników do wpływania na barwę całej mieszaniny własnym kolorem; Gdy w produktach z tworzyw sztucznych stosowane są środki barwiące, ich siła krycia odnosi się do ich zdolności do zapobiegania przenikaniu światła przez produkt.


Czas publikacji: 11 kwietnia 2024 r