Aby obniżyć koszty produktu i uzyskać dodatkową wydajność,poliuretan termoplastycznyElastomery można stosować jako powszechnie stosowane środki wzmacniające do utwardzania różnych materiałów termoplastycznych i modyfikowanej gumy.
WskutekpoliuretanBędąc wysoce polarnym polimerem, może być kompatybilny z żywicami polarnymi lub gumami, na przykład w połączeniu z chlorowanym polietylenem (CPE) do produkcji wyrobów medycznych; Mieszanie z ABS może zastąpić stosowanie termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych; W połączeniu z poliwęglanem (PC) ma właściwości takie jak odporność na oleje, odporność na paliwo i odporność na uderzenia i może być stosowany do produkcji nadwozi samochodowych; Mieszanie z poliestrem może poprawić jego parametry wytrzymałościowe; Ponadto może być dobrze kompatybilny z polichlorkiem winylu, polioksymetylenem (POM) lub polichlorkiem winylidenu; Poliuretan poliestrowy może być dobrze kompatybilny z 15% kauczukiem nitrylowym lub 40% mieszanką kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu; Polieteropoliuretan może być również dobrze kompatybilny z klejem 40% mieszanką kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu; Może być również współkompatybilny z kopolimerami akrylonitrylo-styrenu (SAN); Może tworzyć strukturę sieci przenikającej (IPN) z reaktywnymi polisiloksanami. Zdecydowana większość wyżej wymienionych klejów mieszanych została już oficjalnie wyprodukowana.
W ostatnich latach coraz więcej badań poświęca się hartowaniu POM poprzezTPUw Chinach. Mieszanie TPU i POM nie tylko poprawia odporność na wysokie temperatury i właściwości mechaniczne TPU, ale także znacząco wzmacnia POM. Niektórzy badacze wykazali, że w testach wytrzymałości na pękanie przy rozciąganiu, w porównaniu z matrycą POM, stopy POM z dodatkiem TPU przechodzą transformację z kruchego pękania w pękanie ciągliwe. Dodatek TPU nadaje również POM właściwości pamięci kształtu. Obszar krystaliczny POM pełni funkcję fazy stałej stopu z pamięcią kształtu, podczas gdy obszar amorficzny amorficznego TPU i POM pełni funkcję fazy odwracalnej. Gdy temperatura reakcji regeneracji wynosi 165°C, a czas regeneracji 120 s, współczynnik regeneracji stopu sięga ponad 95%, a efekt regeneracji jest najlepszy.
TPU trudno jest kompatybilizować z niepolarnymi materiałami polimerowymi, takimi jak polietylen, polipropylen, kauczuk etylenowo-propylenowy, kauczuk butadienowy, kauczuk izoprenowy lub proszek gumowy odpadowy, i nie pozwala na produkcję materiałów kompozytowych o dobrych parametrach. Dlatego w tym ostatnim przypadku często stosuje się metody obróbki powierzchni, takie jak plazma, wyładowania koronowe, chemia mokra, podkład, płomień lub gazy reaktywne. Na przykład, amerykańskie firmy Air Products i chemiczne mogą znacząco poprawić moduł sprężystości, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie drobnego proszku polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (3-5 milionów) po obróbce powierzchni aktywnym gazem F₂/O₂ i dodaniu go do elastomerów poliuretanowych w proporcji 10%. Co więcej, obróbka powierzchni aktywnym gazem F₂/O₂ może być stosowana do zorientowanych, wydłużonych, krótkich włókien o długości 6-35 mm, o których mowa powyżej, co może poprawić sztywność i wytrzymałość na rozdarcie materiału kompozytowego.
Czas publikacji: 19-01-2024