Aby obniżyć koszty produktu i uzyskać dodatkową wydajność,termoplastyczny poliuretanelastomery można stosować jako powszechnie stosowane środki hartujące do hartowania różnych materiałów termoplastycznych i modyfikowanych kauczuków.
Wskutekpoliuretanbędąc polimerem wysoce polarnym, może być kompatybilny z polarnymi żywicami lub gumami, na przykład gdy jest stosowany w połączeniu z chlorowanym polietylenem (CPE) do wytwarzania produktów medycznych; Mieszanie z ABS może zastąpić zastosowanie konstrukcyjnych tworzyw termoplastycznych; Stosowany w połączeniu z poliwęglanem (PC) ma takie właściwości, jak odporność na olej, odporność na paliwo i odporność na uderzenia, i może być stosowany do produkcji nadwozi samochodowych; Mieszanie z poliestrem może poprawić jego wytrzymałość; Ponadto może być dobrze kompatybilny z polichlorkiem winylu, polioksymetylenem (POM) lub polichlorkiem winylidenu; Poliestrowy poliuretan może być dobrze kompatybilny z 15% kauczukiem nitrylowym lub 40% mieszanką kauczuku nitrylowego/polichlorku winylu; Polieteropoliuretan może być również dobrze kompatybilny z klejem będącym mieszanką kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu w 40%; Może być również kompatybilny z kopolimerami akrylonitryl-styren (SAN); Może tworzyć z reaktywnymi polisiloksanami strukturę sieci przenikającej (IPN). Zdecydowana większość wyżej wymienionych klejów mieszanych została już oficjalnie wyprodukowana.
W ostatnich latach pojawia się coraz więcej badań nad hartowaniem POMTPUw Chinach. Mieszanka TPU i POM nie tylko poprawia odporność na wysokie temperatury i właściwości mechaniczne TPU, ale także znacznie wzmacnia POM. Niektórzy badacze wykazali, że w próbach pękania przy rozciąganiu, w porównaniu z osnową POM, stopy POM z dodatkiem TPU ulegają przejściu od pękania kruchego do pękania plastycznego. Dodatek TPU zapewnia również POM wydajność pamięci kształtu. Krystaliczny obszar POM służy jako faza stała stopu z pamięcią kształtu, podczas gdy amorficzny obszar amorficznego TPU i POM służy jako faza odwracalna. Gdy temperatura reakcji odzysku wynosi 165 ℃, a czas regeneracji wynosi 120 s, stopień odzysku stopu osiąga ponad 95%, a efekt odzysku jest najlepszy.
TPU nie jest kompatybilny z niepolarnymi materiałami polimerowymi, takimi jak polietylen, polipropylen, kauczuk etylenowo-propylenowy, kauczuk butadienowy, kauczuk izoprenowy lub proszek z odpadów gumowych i nie może wytwarzać materiałów kompozytowych o dobrych parametrach. Dlatego w przypadku tego ostatniego często stosuje się metody obróbki powierzchni, takie jak plazma, wyładowania koronowe, chemia mokra, podkład, płomień lub gazy reaktywne. Na przykład amerykańskie produkty lotnicze i firmy chemiczne mogą znacznie poprawić moduł zginania, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie drobnego proszku polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej o masie cząsteczkowej 3-5 milionów po obróbce powierzchni aktywnym gazem F2/O2 oraz dodając go do elastomerów poliuretanowych w proporcji 10%. Co więcej, obróbkę powierzchniową aktywnego gazu F2/O2 można zastosować do wspomnianych powyżej zorientowanych wydłużonych krótkich włókien o długości 6-35 mm, co może poprawić sztywność i odporność na rozdzieranie materiału kompozytowego.
Czas publikacji: 19 stycznia 2024 r