Aby obniżyć koszty produktu i uzyskać dodatkową wydajność,poliuretan termoplastycznyElastomery można stosować jako powszechnie używane środki wzmacniające do utwardzania różnych materiałów termoplastycznych i modyfikowanych gumowych.
Wskutekpoliuretanbędąc wysoce polarnym polimerem, może być kompatybilny z żywicami polarnymi lub gumami, na przykład gdy jest stosowany w połączeniu z chlorowanym polietylenem (CPE) do produkcji wyrobów medycznych; Mieszanie z ABS może zastąpić stosowanie inżynieryjnych tworzyw termoplastycznych; W połączeniu z poliwęglanem (PC) ma właściwości takie jak odporność na olej, odporność na paliwo i odporność na uderzenia i może być stosowany do produkcji nadwozi samochodowych; Mieszanie z poliestrem może poprawić jego parametry wytrzymałościowe; Ponadto może być dobrze kompatybilny z polichlorkiem winylu, polioksymetylenem (POM) lub polichlorkiem winylidenu; Poliuretan poliestrowy może być dobrze kompatybilny z 15% kauczukiem nitrylowym lub 40% mieszanką kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu; Polieteropoliuretan może być również dobrze kompatybilny z klejem 40% kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu; Może być również współkompatybilny z kopolimerami akrylonitrylu i styrenu (SAN); Może tworzyć strukturę sieci przenikającej (IPN) z reaktywnymi polisiloksanami. Zdecydowana większość wyżej wymienionych mieszanek klejowych została już oficjalnie wyprodukowana.
W ostatnich latach coraz więcej badań dotyczyło hartowania POM poprzezTPUw Chinach. Mieszanie TPU i POM nie tylko poprawia odporność na wysokie temperatury i właściwości mechaniczne TPU, ale także znacznie wzmacnia POM. Niektórzy badacze wykazali, że w testach pękania przy rozciąganiu, w porównaniu z matrycą POM, stopy POM z dodatkiem TPU przechodzą przejście od pękania kruchego do pękania ciągliwego. Dodatek TPU nadaje również POM wydajność pamięci kształtu. Obszar krystaliczny POM służy jako faza stała stopu z pamięcią kształtu, podczas gdy obszar amorficzny amorficznego TPU i POM służy jako faza odwracalna. Gdy temperatura reakcji odzyskiwania wynosi 165 ℃, a czas odzyskiwania wynosi 120 s, szybkość odzyskiwania stopu osiąga ponad 95%, a efekt odzyskiwania jest najlepszy.
TPU trudno jest kompatybilizować z niepolarnymi materiałami polimerowymi, takimi jak polietylen, polipropylen, kauczuk etylenowo-propylenowy, kauczuk butadienowy, kauczuk izoprenowy lub proszek gumowy odpadowy, i nie można w ten sposób wytwarzać materiałów kompozytowych o dobrej wydajności. Dlatego też w tym ostatnim przypadku często stosuje się metody obróbki powierzchni, takie jak plazma, wyładowanie koronowe, chemia mokra, podkład, płomień lub gazy reaktywne. Na przykład amerykańskie firmy produkujące produkty lotnicze i chemiczne mogą znacznie poprawić moduł zginania, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie ultra-wysokoprądowego proszku polietylenowego o masie cząsteczkowej 3-5 milionów po obróbce powierzchni gazem aktywnym F2/O2 i dodaniu go do elastomerów poliuretanowych w stosunku 10%. Ponadto obróbka powierzchni gazem aktywnym F2/O2 może być stosowana do zorientowanych wydłużonych krótkich włókien o długości 6-35 mm, o których mowa powyżej, co może poprawić sztywność i wytrzymałość na rozdarcie materiału kompozytowego.
Czas publikacji: 19-01-2024