Wielu klientów zgłosiło, że TPU o wysokiej przejrzystości jest przezroczysty, gdy jest po raz pierwszy wytwarzany, dlaczego staje się nieprzezroczysty po dniu i wygląda podobnie do ryżu po kilku dniach? W rzeczywistości TPU ma naturalną wadę, która polega na tym, że stopniowo żółknie z czasem. TPU pochłania wilgoć z powietrza i staje się biały lub jest to spowodowane migracją dodatków dodawanych podczas przetwarzania. Głównym powodem jest to, że smar jest nieprzezroczysty, a żółknięcie jest cechą charakterystyczną TPU.
TPU to żółknąca żywica, a MDI w ISO żółknie pod wpływem promieniowania UV, co wskazuje, że żółknięcie TPU jest właściwością. Dlatego musimy opóźnić czas żółknięcia TPU. Jak więc zapobiec żółknięciu TPU?
Metoda 1: Unikaj
1. Wybierz czarne, żółte lub ciemne produkty na początkowym etapie opracowywania nowych produktów. Nawet jeśli te produkty TPU staną się żółte, ich wyglądu nie widać, więc naturalnie nie ma problemu z żółknięciem.
2. Unikaj bezpośredniego narażenia PU na działanie promieni słonecznych. Miejsce przechowywania PU powinno być chłodne i wentylowane, a PU można owinąć w plastikowe torby i umieścić w miejscu, w którym nie będzie narażony na działanie promieni słonecznych.
3. Unikaj zanieczyszczenia podczas obsługi ręcznej. Wiele produktów PU ulega zanieczyszczeniu podczas sortowania lub odzyskiwania, co powoduje żółknięcie, np. przez pot ludzki i rozpuszczalniki organiczne. Dlatego produkty PU powinny zwracać szczególną uwagę na czystość powierzchni styku i minimalizować proces sortowania w jak największym stopniu.
Metoda 2: Dodawanie składników
1. Bezpośrednio wybierz materiały TPU spełniające specyfikacje odporności na promieniowanie UV.
2. Dodaj środki przeciwżółknące. Aby zwiększyć zdolność produktów PU do przeciwdziałania żółknięciu, często konieczne jest dodanie specjalistycznego środka przeciwżółknącego do surowców. Jednak środki przeciwżółknące są drogie i powinniśmy również wziąć pod uwagę ich korzyści ekonomiczne podczas ich stosowania. Na przykład nasze czarne ciało nie jest wrażliwe na żółknięcie, więc możemy użyć tańszych surowców bez środków przeciwżółknących. Ponieważ środki przeciwżółknące są dodatkiem do surowca dodawanym do składnika A, musimy mieszać podczas mieszania, aby uzyskać równomierne rozprowadzenie i efekt przeciwżółknięcia, w przeciwnym razie może wystąpić lokalne żółknięcie.
3. Rozpylanie żółtej farby odpornej. Istnieją zazwyczaj dwie formy rozpylania farby, jedna to rozpylanie w formie, a druga poza formą. Rozpylanie żółtej farby odpornej utworzy warstwę ochronną na powierzchni gotowych produktów PU, zapobiegając zanieczyszczeniu i żółknięciu spowodowanemu kontaktem skóry PU z atmosferą. Ta forma jest obecnie szeroko stosowana.
Metoda 3: Wymiana materiału
Większość TPU to aromatyczny TPU, który zawiera pierścienie benzenowe i może łatwo absorbować światło ultrafioletowe i powodować żółknięcie. Jest to podstawowy powód żółknięcia produktów TPU. Dlatego ludzie w branży uważają, że anty-ultrafiolet, anty-żółknięcie, anty-starzenie i anty-ultrafiolet TPU to ta sama koncepcja. Wielu producentów TPU opracowało nowy alifatyczny TPU, aby rozwiązać ten problem. Alifatyczne cząsteczki TPU nie zawierają pierścieni benzenowych i mają dobrą fotostabilność, nigdy nie żółkną
Oczywiście TPU alifatyczne ma dziś również swoje wady:
1. Zakres twardości jest stosunkowo wąski, zwykle między 80A-95a
2. Proces przetwarzania jest bardzo dokładny i łatwy do przetworzenia
3. Brak przejrzystości, można osiągnąć przejrzystość tylko 1-2 mm. Zagęszczony produkt wygląda trochę mgliście
Czas publikacji: 25-11-2024