1. Współczynnik sprężania ślimaka wytłaczarki jednoślimakowej wynosi od 1:2 do 1:3, najlepiej 1:2,5, a optymalny stosunek długości do średnicy ślimaka trzystopniowego wynosi 25. Dobra konstrukcja ślimaka może zapobiec rozkładowi materiału i pękaniu spowodowanym intensywnym tarciem. Zakładając, że długość ślimaka wynosi L, sekcja podająca wynosi 0,3L, sekcja kompresji wynosi 0,4L, sekcja dozująca wynosi 0,3L, a szczelina między lufą ślimaka a ślimakiem wynosi 0,1-0,2 mm. Płyta plastra miodu na głowicy maszyny musi mieć otwory o średnicy 1,5-5 mm, przy użyciu dwóch filtrów 400 otworów/cm2 (około 50 oczek). Podczas wytłaczania przezroczystych pasków naramiennych wymagany jest silnik o większej mocy, aby zapobiec zatrzymaniu się silnika lub przepaleniu z powodu przeciążenia. Zwykle dostępne są śruby PVC lub BM, ale krótkie śruby sekcji kompresji nie są odpowiednie.
2. Temperatura formowania zależy od materiałów różnych producentów, a im wyższa twardość, tym wyższa temperatura wytłaczania. Temperatura przetwarzania wzrasta o 10-20 ℃ od sekcji podawania do sekcji dozowania.
3. Jeśli prędkość śruby jest zbyt duża i tarcie jest przegrzane z powodu naprężenia ścinającego, ustawienie prędkości powinno być kontrolowane w zakresie 12-60 obr./min, a konkretna wartość zależy od średnicy śruby. Im większa średnica, tym mniejsza prędkość. Każdy materiał jest inny i należy zwrócić uwagę na wymagania techniczne dostawcy.
4. Przed użyciem śrubę należy dokładnie wyczyścić, a do czyszczenia w wyższych temperaturach można użyć PP lub HDPE. Do czyszczenia można również użyć środków czyszczących.
5. Konstrukcja głowicy maszyny powinna być opływowa i nie powinno być żadnych martwych narożników, aby zapewnić płynny przepływ materiału. Linia nośna tulei formy może być odpowiednio wydłużona, a kąt między tulejami formy jest zaprojektowany tak, aby wynosić od 8 do 12 °, co jest bardziej odpowiednie do zmniejszenia naprężenia ścinającego, zapobiegania opadaniu podczas procesu produkcji i stabilizacji ilości wytłaczania.
6. TPU ma wysoki współczynnik tarcia i trudno go kształtować. Długość zbiornika na wodę chłodzącą powinna być większa niż w przypadku innych materiałów termoplastycznych, a TPU o wysokiej twardości jest łatwiejszy do formowania.
7. Rdzeń przewodu musi być suchy i wolny od plam oleju, aby zapobiec powstawaniu pęcherzyków powietrza z powodu ciepła. I zapewnij najlepszą kombinację.
8. TPU należy do kategorii materiałów łatwo higroskopijnych, które szybko wchłaniają wilgoć, gdy są umieszczone w powietrzu, zwłaszcza gdy materiały na bazie eteru są bardziej higroskopijne niż materiały na bazie poliestru. Dlatego konieczne jest zapewnienie dobrego stanu uszczelnienia. Materiały są bardziej podatne na wchłanianie wilgoci w gorących warunkach, więc pozostałe materiały należy szybko uszczelnić po zapakowaniu. Kontroluj zawartość wilgoci poniżej 0,02% podczas przetwarzania.
Czas publikacji: 30-08-2023